सामग्री प्रकार: FR-4, polyimide
न्यूनतम ट्रेस चौडाइ/स्पेस: 4 मिलि
न्यूनतम प्वाल आकार: 0.15mm
समाप्त बोर्ड मोटाई: 1.6mm
FPC मोटाई: 0.25mm
समाप्त तामा मोटाई: 35um
समाप्त: ENIG
सोल्डर मास्क रंग: रातो
नेतृत्व समय: 20 दिन
FPC र PCB को जन्म र विकासले कठोर-फ्लेक्स बोर्डको नयाँ उत्पादनलाई जन्म दियो।तसर्थ, PCB प्रोटोटाइपिङमा, FPC विशेषताहरू र PCB विशेषताहरू सहित सर्किट बोर्ड बनाउन दबाब र अन्य प्रक्रियाहरू पछि प्रासंगिक प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार लचिलो सर्किट बोर्ड र कठोर बोर्डहरू एकसाथ जोडिन्छन्।
PCB प्रोटोटाइपिङमा, कठोर बोर्ड र FPC को संयोजनले सीमित स्थान अवस्थाहरूमा उत्तम समाधान प्रदान गर्दछ।यो प्रविधिले ध्रुवता र सम्पर्क स्थिरता सुनिश्चित गर्दा उपकरण कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित रूपमा जडान गर्ने सम्भावना प्रदान गर्दछ, र प्लग र कनेक्टर कम्पोनेन्टहरूको संख्या घटाउँछ।
rigid_flex बोर्डका अन्य फाइदाहरू गतिशील र मेकानिकल स्थिरता हुन्, परिणामस्वरूप 3d डिजाइन स्वतन्त्रता, सरलीकृत स्थापना, ठाउँ बचत, र एकसमान विद्युतीय विशेषताहरूको मर्मत।
कठोर-फ्लेक्स PCBs निर्माण अनुप्रयोगहरू:
Rigid-Flex PCBs ले स्मार्ट यन्त्रहरूदेखि सेल फोनहरू र डिजिटल क्यामेराहरू सम्मका अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।बढ्दो रूपमा, कठोर-फ्लेक्स बोर्ड निर्माण चिकित्सा उपकरणहरूमा प्रयोग गरिएको छ जस्तै पेसमेकरहरू तिनीहरूको ठाउँ र वजन घटाउने क्षमताहरूको लागि।कठोर-फ्लेक्स पीसीबी प्रयोगको लागि समान फाइदाहरू स्मार्ट नियन्त्रण प्रणालीहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।
उपभोक्ता उत्पादनहरूमा, कठोर-फ्लेक्सले ठाउँ र तौल मात्र बढाउँदैन तर धेरै विश्वसनीयता सुधार गर्दछ, सोल्डर जोइन्टहरू र नाजुक, नाजुक तारहरूका लागि धेरै आवश्यकताहरू हटाएर जडान समस्याहरूको खतरा हुन्छ।यी केही उदाहरण मात्र हुन्, तर Rigid-Flex PCB हरू परीक्षण उपकरण, उपकरण र अटोमोबाइलहरू सहित लगभग सबै उन्नत विद्युतीय अनुप्रयोगहरूलाई लाभान्वित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कठोर-फ्लेक्स PCBs प्रविधि र उत्पादन प्रक्रिया:
एक कठोर फ्लेक्स प्रोटोटाइप उत्पादन वा उत्पादन मात्रा ठूलो मात्रामा कठोर-फ्लेक्स PCBs निर्माण र PCB विधानसभा आवश्यक छ, प्रविधि राम्रो प्रमाणित र भरपर्दो छ।फ्लेक्स पीसीबी भाग स्वतन्त्रताको स्थानिक डिग्रीको साथ स्पेस र तौल समस्याहरू पार गर्न विशेष गरी राम्रो छ।
कठोर-फ्लेक्स समाधानहरूको सावधानीपूर्वक विचार र कठोर-फ्लेक्स पीसीबी डिजाइन चरणमा प्रारम्भिक चरणहरूमा उपलब्ध विकल्पहरूको उचित मूल्याङ्कनले महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू फर्काउनेछ।रिजिड-फ्लेक्स PCBs फेब्रिकेटर डिजाइन प्रक्रियामा प्रारम्भिक रूपमा संलग्न हुनुपर्दछ ताकि डिजाइन र फ्याब भागहरू समन्वयमा छन् र अन्तिम उत्पादन भिन्नताहरूको लागि खातामा छन्।
कठोर-फ्लेक्स निर्माण चरण पनि कठोर बोर्ड निर्माण भन्दा बढी जटिल र समय-उपभोग छ।रिजिड-फ्लेक्स एसेम्बलीका सबै लचिलो कम्पोनेन्टहरूमा कडा FR4 बोर्डहरू भन्दा पूर्ण रूपमा भिन्न ह्यान्डलिंग, नक्काशी र सोल्डरिंग प्रक्रियाहरू छन्।
कठोर-फ्लेक्स PCBs को फाइदाहरू
• थ्रीडी प्रयोग गरेर स्पेस आवश्यकताहरू कम गर्न सकिन्छ
• व्यक्तिगत कठोर भागहरू बीचको जडानकर्ता र केबलहरूको आवश्यकतालाई हटाएर, बोर्डको आकार र समग्र प्रणालीको वजन घटाउन सकिन्छ।
• ठाउँ अधिकतम गरेर, भागहरूमा प्रायः कम गणना हुन्छ।
• कम सोल्डर जोडहरूले उच्च जडान विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
• लचिलो बोर्डहरूको तुलनामा असेंबलीको समयमा ह्यान्डल गर्न सजिलो छ।
• सरलीकृत PCB असेंबली प्रक्रियाहरू।
• एकीकृत ZIF सम्पर्कहरूले प्रणाली वातावरणमा सरल मोड्युलर इन्टरफेसहरू प्रदान गर्दछ।
• परीक्षण सर्तहरू सरलीकृत छन्।स्थापना सम्भव हुनु अघि पूर्ण परीक्षण।
• लजिस्टिक र एसेम्बली लागतहरू कठोर-फ्लेक्स बोर्डहरूसँग उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छन्।
• मेकानिकल डिजाइनहरूको जटिलता बढाउन सम्भव छ, जसले अनुकूलित आवास समाधानहरूको लागि स्वतन्त्रताको डिग्री पनि सुधार गर्दछ।
Cहामी कठोर बोर्ड प्रतिस्थापन गर्न FPC प्रयोग गर्छौं?
लचिलो सर्किट बोर्डहरू उपयोगी छन्, तर तिनीहरू सबै अनुप्रयोगहरूको लागि कठोर सर्किट बोर्डहरू प्रतिस्थापन गर्न जाँदैछन्।लागत महत्त्वपूर्ण कारक हो।कठोर सर्किट बोर्डहरू सामान्य स्वचालित उच्च-भोल्युम फेब्रिकेटिङ सुविधामा निर्माण र स्थापना गर्न कम महँगो हुन्छन्।
सामान्यतया, एक अभिनव उत्पादनको लागि आदर्श समाधान भनेको आवश्यक पर्दा लचिलो सर्किटरी समावेश गर्दछ र ठोस, भरपर्दो कठोर सर्किट बोर्डहरू प्रयोग गर्दछ जहाँ सम्भव छ निर्माण र एसेम्बली लागतहरू कम राख्न।
5 वर्षको लागि मोंग पु समाधानहरू उपलब्ध गराउनमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।