प्रतिस्पर्धी पीसीबी निर्माता

SMT सतह माउन्टेड टेक्नोलोजीको संक्षिप्त नाम हो, इलेक्ट्रोनिक असेंबली उद्योगमा सबैभन्दा लोकप्रिय प्रविधि र प्रक्रिया। इलेक्ट्रोनिक सर्किट सर्फेस माउन्ट टेक्नोलोजी (SMT) लाई सतह माउन्ट वा सतह माउन्ट टेक्नोलोजी भनिन्छ। यो एक प्रकारको सर्किट एसेम्बल टेक्नोलोजी हो जसले प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड (PCB) वा अन्य सब्सट्रेट सतहको सतहमा लिडलेस वा छोटो लिड सतह असेंबली कम्पोनेन्टहरू (चिनियाँमा SMC/SMD) स्थापना गर्दछ, र त्यसपछि वेल्ड र रिफ्लो वेल्डिंगको माध्यमबाट एसेम्बल गर्दछ। डुबकी वेल्डिंग।

सामान्यतया, हामीले प्रयोग गर्ने इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू PCB प्लस विभिन्न क्यापेसिटरहरू, प्रतिरोधकहरू र सर्किट रेखाचित्र अनुसार अन्य इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूबाट बनेका हुन्छन्, त्यसैले सबै प्रकारका विद्युतीय उपकरणहरूलाई प्रशोधन गर्न विभिन्न SMT चिप प्रशोधन प्रविधि चाहिन्छ।

SMT आधारभूत प्रक्रिया तत्वहरू समावेश छन्: स्क्रिन प्रिन्टिङ (वा वितरण), माउन्टिङ (क्युरिङ), रिफ्लो वेल्डिङ, सफाई, परीक्षण, मर्मत।

1. स्क्रिन प्रिन्टिङ: स्क्रिन प्रिन्टिङको कार्य भागहरू वेल्डिङको लागि तयारी गर्न PCB को सोल्डर प्याडमा सोल्डर पेस्ट वा प्याच टाँस्ने चुहावट गर्ने हो। प्रयोग गरिएको उपकरण SMT उत्पादन लाइनको अगाडिको छेउमा अवस्थित स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन (स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिन) हो।

2. ग्लु स्प्रेइङ: यसले PCB बोर्डको निश्चित स्थितिमा ग्लु छोड्छ, र यसको मुख्य कार्य PCB बोर्डमा कम्पोनेन्टहरू ठीक गर्नु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण वितरण मेसिन हो, SMT उत्पादन लाइनको अगाडि वा परीक्षण उपकरण पछाडि अवस्थित छ।

3. माउन्ट: यसको कार्य PCB को निश्चित स्थितिमा सही रूपमा सतह असेंबली कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्नु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण SMT प्लेसमेन्ट मेसिन हो, SMT उत्पादन लाइनमा स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनको पछाडि अवस्थित छ।

4. क्युरिङ: यसको कार्य एसएमटी टाँसेको पग्लने हो ताकि सतह असेंबली कम्पोनेन्टहरू र पीसीबी बोर्डलाई एकसाथ जोड्न सकिन्छ। प्रयोग गरिएको उपकरण SMT SMT उत्पादन लाइनको पछाडि अवस्थित फर्नेस उपचार हो।

5. रिफ्लो वेल्डिङ: रिफ्लो वेल्डिङको कार्य सोल्डर पेस्टलाई पगाल्ने हो, ताकि सतहको एसेम्बली कम्पोनेन्टहरू र PCB बोर्डहरू एकसाथ टाँसिए। प्रयोग गरिएको उपकरण रिफ्लो वेल्डिङ फर्नेस हो, एसएमटी प्लेसमेन्ट मेसिनको पछाडि एसएमटी उत्पादन लाइनमा अवस्थित छ।

6. सफाई: प्रकार्य भनेको मानव शरीरको लागि हानिकारक पीसीबीमा फ्लक्स जस्ता वेल्डिङ अवशेषहरू हटाउनु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण सफाई मेसिन हो, स्थिति निश्चित गर्न सकिँदैन, अनलाइन हुन सक्छ, वा अनलाइन हुन सक्दैन।

7. पत्ता लगाउने: यो वेल्डिंग गुणस्तर र एसेम्बल PCB को विधानसभा गुणस्तर पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गरिएका उपकरणहरूमा म्याग्निफाइङ्ग ग्लास, माइक्रोस्कोप, अन-लाइन परीक्षण उपकरण (ICT), उडान सुई परीक्षण उपकरण, स्वचालित अप्टिकल परीक्षण (AOI), एक्स-रे परीक्षण प्रणाली, कार्यात्मक परीक्षण उपकरण, आदि समावेश छन्। स्थान उपयुक्त मा कन्फिगर गर्न सकिन्छ। निरीक्षण को आवश्यकताहरु अनुसार उत्पादन लाइन को भाग।

8. मरम्मत: यो PCB लाई पुन: काम गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन त्रुटिहरू पत्ता लगाइएको छ। प्रयोग गरिएका उपकरणहरू सोल्डरिङ आइरन, मर्मत वर्कस्टेशनहरू, आदि हुन्। कन्फिगरेसन उत्पादन लाइनमा कहीं पनि हुन्छ।